三線(xiàn)加工中心

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TV-80(立式加工中心)

2022-02-24 11:45:32
TV-80(立式加工中心)
詳細介紹:


技術(shù)參數:

行程規格單位TV-80
X/Y/Z軸行程mm800/550/550
主軸鼻端至工作臺面距離mm120-670
主軸中心至立柱的距離mm595
進(jìn)給
快速進(jìn)給(X/Y/Z軸)m/min30/30/30
切削進(jìn)給mm/min1 ?10000
進(jìn)給馬達功率(X/Y/Z軸)kw2/2/3
工作臺
工作臺尺寸(X/丫軸向)mm1000X550
T型槽(寬度x數量x間距)mm18X5X90
工作臺最 大載重kg500
主軸
主軸趨動(dòng)方式直聯(lián)/皮帶
主軸電機規格kw7.5/11
主軸轉速rpm8000/10000/12000
主軸錐孔規格-BT-40
精度
定位精度(JIS B6228/6339)mm±0.005
重復定位精度(JIS B6228/6339)mm±0.003
ATC
刀庫形式-刀臂式
刀庫容量-24
最 大刀具直徑/臨空刀mmΦ78/Φ120
最 大刀具長(cháng)度mm300
最 大刀具重量kg8
換刀時(shí)間(T-T)sec2
其他
電力需求kVA20
氣壓需求kg/cm26
切削液容量L180
機床重量(約)kg5200
機器外觀(guān)尺寸(長(cháng)X寬X高)mm前排:2430*3780*2480(2800)
mm後排:2880*2530*2480(2800)

立式加工中心主要用于加工板類(lèi)、盤(pán)件類(lèi)、殼體類(lèi)、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件,可在一次裝夾中連續完成銑、鉆、擴、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精 確加工,加工實(shí)現程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶(hù)獲得良好的經(jīng)濟效益。

一. 功能及特點(diǎn)說(shuō)明

1機床總體布局

TV-80型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在機床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)/滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)/工作臺沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結構。

床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹(shù)脂砂工藝,兩次時(shí)效處理消除應力。這些大件均采用Pro/EAnsys優(yōu)化設計,提高大件和整機的剛度和穩定性,有效抑制了切削力引起的機床變形和振動(dòng)。

機床本體采用米漢鈉鑄鐵結構及剛性箱結構設計,高剛性,高穩定性。

2拖動(dòng)系統

X、Y、Z軸采用臺灣上銀/銀泰或德國力士樂(lè )高精度,重載荷型直線(xiàn)導軌,以滾動(dòng)代替滑動(dòng),摩擦損失小,反應靈敏,定位精度高,X/Z軸采用滾柱/滾珠加長(cháng)型六滑塊設計,增強主軸與立柱鑄件接觸面,增強機床剛性及旋鈕矩,切削進(jìn)給速度快,加工振動(dòng)小,低速無(wú)爬行,提高機床的精度和穩定性。可獲得更高的工件表面質(zhì)量,因散熱條件好,工件熱變形小,可獲得更高的加工精度。

使用日本P4精度等級的絲桿專(zhuān)用軸承,對稱(chēng)的軸向和徑向預緊保證了在高速連續的運轉下午噪音。

三軸采用臺灣C3級精密滾珠絲杠,尾端帶有預緊,保證了卓越的傳動(dòng)精度和定位精度。

X、Y、Z三軸伺服電機經(jīng)彈性連軸節與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節,實(shí)現無(wú)間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準確,傳動(dòng)精度高。

Z軸伺服電機帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,抱閘能夠自動(dòng)將電機抱緊,是之不能轉動(dòng),起到安全保護的作用。

3主軸組

※主軸組采用臺灣專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn),具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸專(zhuān)用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過(guò)動(dòng)平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。

※主軸在其轉速范圍內可實(shí)現無(wú)極調速,主軸采用電機內置編碼器控制,可實(shí)現主軸定向和剛性攻絲功能。

※主軸采用鎳鉻鉬合金鋼,并且經(jīng)過(guò)熱處理,具有抗張強度高達90Kg/mm2。主軸配有兩個(gè)前軸承,兩個(gè)后軸承。保證了主軸在高速運轉下的回轉精度和剛性。

※使用德國等級P4精度軸承,溫升速度慢、熱變形量小、耐高溫等特性,對稱(chēng)的軸向和徑向預緊保證了在高速連續的運轉下的無(wú)噪音。

4切削冷卻系統

配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率:1.0Kw,流量:60L/min。

主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并可隨意切換,冷卻過(guò)程也可以通過(guò)M代碼或控制面板進(jìn)行控制。

配置清潔水槍用來(lái)清潔機床。

5氣動(dòng)系統

氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過(guò)濾源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過(guò)PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準確的完成。

配置清潔氣槍來(lái)清潔機床。

6機床防護

機床采用全封閉式的防護間,既防止冷卻液飛濺,有保證操作安全、外觀(guān)宜人。機床各導軌均有不銹鋼伸縮防護罩,防止切削、冷卻液進(jìn)入機床內部,使導軌和滾珠絲杠受磨損和腐蝕。

7潤滑系統

導軌、滾珠絲杠副均采用中央集中稀油自動(dòng)潤滑系統,各個(gè)節點(diǎn)配有容積式分油器,定時(shí)定量向各潤滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤滑,有效地減少了摩擦阻力,提高了運動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。

8排屑系統

加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護間上,防護內部斜面結構使得鐵屑很順利的落到排屑槽里,然后通過(guò)沖水方式將鐵屑送到機床后面排屑機上,大大減少人工勞動(dòng)量。

9機床工作條件

(1)電源:380V±10%   50HZ±1%  三相交流電

(2)使用溫度:5-40

(3) 佳環(huán)境溫度:15-25

(4)相對溫度:40-75%

(5)氣源壓力:0.5-0.7Mpa/6-8kgf/cm3

(6)氣源流量:350L/min

10數控系統

?10.4寸LCD顯示屏,中英文顯示

?支持標準RS232及USB接口或CF卡接口,網(wǎng)絡(luò )接口可實(shí)現數據通信傳輸

?串口DNC加工和USB在線(xiàn)加工功能

?其他性能參數見(jiàn)系統說(shuō)明書(shū)

數控系統功能介紹

?數控系統是一種高可靠性、高性?xún)r(jià)比的數控系統,他具有全數字化結構和強大的處理能力,最多可同時(shí)控制4個(gè)坐標和1個(gè)串行主軸。

?數控系統與最 新的數字伺服和集成式PMC一起,構成全數字控制系統,具有優(yōu) 秀的動(dòng)態(tài)品質(zhì)和控制精度。

?硬件配置

?操作面板:全功能數控鍵盤(pán)

?PMC:內裝式 PMC SA1 ,8000步。

?CNC 用戶(hù)存儲容量:512KB(相當于1280m紙帶),程序數量600個(gè),用于存儲用戶(hù)程序和數據。

?CNC功能

?最小輸入增量:0.001mm,0.001deg,0.0001inch

?補償功能:反向間隙補償、存儲型螺距誤差補償、刀具長(cháng)度和刀具半徑補償

?進(jìn)給功能:快速進(jìn)給、每分鐘進(jìn)給、反比時(shí)間進(jìn)給、自動(dòng)加減速、AI先行控制

?主軸功能:主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調、主軸定向

?坐標系設定

?比例縮放、坐標系旋轉、可編程鏡像

?剛性攻絲

? CNC編程

?編程語(yǔ)言:紙帶代碼(EIA RS244/ISO840)             ●公制/英制編程

?絕 對/增量編程及同一程序段中絕 對與增量混合編程      ●極坐標指令編程

?外部存儲                                           ●10層嵌套子程序調用

?鉆削固定加工循環(huán)用戶(hù)宏程序B                        ● 工件坐標系(G52-G59)

?選擇程序段跳過(guò)自動(dòng)拐角倍率/減速                    ●倒角/圓角過(guò)渡平面選擇

? 插補類(lèi)型

定位、單向定位、準確停止、三坐標聯(lián)動(dòng)、任意兩坐標圓弧插補、進(jìn)給暫停、螺旋插補(圓弧插補+最多兩軸直線(xiàn)插補)、螺紋切削、同步切削、法線(xiàn)方向控制。

? 操作方式

AUTO運行、DNC運行、MDA運行、JOG進(jìn)給、手動(dòng)返回參考點(diǎn)、手輪中斷和恢復、增量進(jìn)給、空運行、單程序段方式、手輪進(jìn)給。

? 編輯功能

程序段檢索、程序號檢索、后臺編輯、程序保護。

? 顯示功能

當前位置顯示、實(shí)際切削速度顯示、程序顯示、時(shí)鐘顯示、運行時(shí)間與部件技術(shù)顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號狀態(tài)顯示、梯形圖顯示。

? 安全保護功能

存儲行程限位監控、硬件限位監控、緊急停止、靜態(tài)監控、速度監控、位置監控、輪廓監控。安全功能還始終監控測量電路,過(guò)熱、電壓、內存。

? 數據傳輸

通過(guò)RS232串行接口及USB接口或CF卡接口可實(shí)現數據輸入輸出傳送。

11刀庫

? 圓盤(pán)式刀庫

分度機構采用圓柱凸輪組合,分度精度高、噪音少;刀套重量輕且穩定性好,運轉平穩無(wú)噪音;換刀時(shí)間短,運行無(wú)沖擊;刀庫采用接近開(kāi)關(guān)控制,保證動(dòng)作準確無(wú)誤。


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