三線(xiàn)加工中心

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CNC加工中心相關(guān)問(wèn)題解答

2021-12-25 11:43:13

三線(xiàn)加工中心大家都知道數控加工中心的復雜性(如不同的數控機床(包括線(xiàn)軌加工中心,硬軌加工中心,模具加工中心,龍門(mén)加工中心,鉆孔攻牙機等等)這些機床并不完全相同,而且他們也采用了不同的材料,配置了不同的刀具,比如我司的鉆孔攻牙機就是16把刀,而線(xiàn)軌加工中心一般都配置了24把刀,別外,數控加工中心也有不同的切削方式,不同的參數設定等等),決定了從從事數控加工(無(wú)論是加工還是編程)到到達一定水平,必須經(jīng)過(guò)一段比較長(cháng)的時(shí)間,此手冊是祥裕精機實(shí)驗室的工程師在長(cháng)期實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中總結出來(lái)的、有關(guān)數控加工工藝、工序、常用刀具參數的選擇、加工過(guò)程中的監控等方面的一些經(jīng)驗總匯,可供大家參考

一 .問(wèn):如何對加工工序進(jìn)行劃分?

答:數控加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行:

(1)刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時(shí)間,減少不必要的定位誤差。

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(2)以加工部位分序法 對于加工內容很多的零件,可按其結構特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分,如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀,再加工復雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。

(3)以粗、精加工分序法 對于易發(fā)生加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形,故一般來(lái)說(shuō)凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開(kāi)。

綜上所述,在劃分工序時(shí),一定要視零件的結構與工藝性,數控加工中心機床的功能,零件數控加工內容的多少,安裝次數及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據實(shí)際情況來(lái)確定,但一定力求合理。

二. 問(wèn):加工順序的安排應遵循什么原則?

答:加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來(lái)考慮,重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則進(jìn)行:

(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。

(2)先進(jìn)行內形內腔加工序,后進(jìn)行外形加工工序。

(3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序連接進(jìn)行,以減少重復定位次數,換刀次數與挪動(dòng)壓板次數。

(4)在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序,應先安排對工件剛性破壞小的工序。

三.問(wèn):在CNC加工中心的工件裝夾方式的確定應注意那幾方面?

答:在確定定位基準與夾緊方案時(shí)應注意下列三點(diǎn):

(1) 力求設計、工藝、與編程計算的基準統一。

(2) 盡量減少裝夾次數,盡可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。

(3) 避免采用占機人工調整方案。

(4) 夾具要開(kāi)暢,其定位、夾緊機構不能影響加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞),碰到此類(lèi)情況時(shí),可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。


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